中国电炉炼钢问题

masterhu • 2020年3月3日 am8:00 • 资料文献

现代炼钢流程主要是转炉流程和电炉流程。
2005年世界粗钢产量为11.296亿t,其中转炉钢7388亿t,占65.4%,电炉钢3.58亿t,占31.7%。与2004年相比,中国电炉钢的比例从16.5%下降至12.9%,导致世界电炉钢的比例从33.8%下降至31.7%。2006年中国电炉钢比例为117%,2007年可能低于100%。

笔者分析了我国电炉钢的比例第二次逐年下降的原因,讨论了为什么要重视电炉钢的发展,指出了在目前我国废钢及电力紧缺的条件下,发展电炉炼钢必须采用生产高附加值钢及缩短冶炼周期以降低成本的技术措施,认为目前应发展我国的现代电炉,进行第二轮投资。

1我国现代电炉炼钢的现状与问题我国现代电炉炼钢始于1993年原冶金部和上海市在上海召开的“当代电炉流程和电炉工程问题研讨会”(以下简称第一次上海会议)[1,2]。由于各级政府部门的引导,支持钢铁企业进行了对现代电炉流程的一轮投资,依靠引进国外现代电炉流程先进技术,在我国建成了一批电炉冶炼-精炼-连铸“三位一体”或电炉冶炼-精炼-连铸-连轧“四位一体”的先进电炉流程。

图1为19932005年我国电炉钢产量及电炉钢的比例的变化情况。由图1可见,从1993年至今,我国电炉钢生产的发展可分为3个阶段。
(1)在1993年至2000年这一阶段,我国电炉钢产量在1800~2000万t波动,电炉钢的比例逐年下降,从23.2%下降至15.7%。这一方面是由于淘汰了大量落后的小电炉(1994年我国小电炉有1403座,2000年有179座),使我国电炉钢产量下降,另图119932005年我国电炉钢产量及电炉钢比例的变化Fig.1ChangeofoutputandrateofEAFsteelinChinafrom1993to2005一方面新投产大电炉的产量还是不够高,致使电炉钢产量在一个水平线上波动,另外由于转炉钢产量的迅速增长,电炉钢产量的增长比较慢,致使电炉钢的比例下降,但这也正好说明“第一次上海会议”的意义及影响,如果没有1993年的“第一次上海会议”,在小电炉大量被淘汰的情况下,2000年我国电炉钢的比例恐怕还会低很多。

(2)从2000年至2003年,在世界电炉钢的比例有所下降的同时,我国电炉钢的比例却走出了低谷而有所回升,从2000年的15.7%上升到2003年的17.6%。电炉钢比例的回升说明在这一阶段,虽然全国钢产量迅速增长,但电炉钢增长的速度比钢的总产量增长的速度更快,见表1,由表1可见:在20012003年间,我国钢产量迅速发展,年增长率达20%~22%,远高于世界同期的增长率。电炉钢的增长率更高,达27%~28%,电炉钢的比例回升了约2个百分点。电炉钢的比例有所回升的原因,除了国民经济发展的拉动以外,主要是由于20世纪90年代钢铁企业在有关政府部门的引导和支持下,对发展我国现代电炉钢流程进行的一轮投资而新增的电炉钢生产能力的释放,一批现代电炉迅速投产、达产、超产以及我国电炉钢工作者在消化引进国外先进技术的基础上自主创新,在开发具有中国特色的现代电炉炼钢技术方面取得了长足的进步,电炉冶炼周期大大缩短,生产率大大提高[3,4]。

(3)2004年以后进入第3阶段,在这一阶段,中国电炉钢的比例正面临着1990年以来第二次逐年下降的局面,由于前一阶段我国对转炉流程进行大量投资导致的转炉钢生产能力的释放,使我国转炉钢产量大幅度增长,增长率达27%,而电炉钢第一轮投资导致的潜能经挖掘释放已近饱和,年增长率表120012003年我国及世界电炉钢的增长情况
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