当前全国钢铁企业效益持续下滑，钢铁市场竞争激烈企业生存压力骤然加大，特别是电炉炼钢企业由于自身的工艺特点，炼钢成本居高不下已经成为影响企业生存与发展的重要难题。大家知道在电炉炼钢过程中，废钢预热是一个重要的环节，它可以有效提高炼钢效率和降低能耗。而电炉水平加料保温烟罩的降低高度和输送槽截面积形状等措施对于废钢预热温度的提升有着直接的影响。本文将探讨保温烟罩降低多少可以有效提高废钢预热温度，以及可能面临的问题和解决方案。
首先，将输送机输送料槽从原来的矩形改成上宽下窄的梯形槽体后，预热废钢热交换的面积变大对改善废钢预热效果有好处，目前很多客户实践证明使用情况良好。
经过计算，当烟罩下降 80-100 毫米时，隧道窑截面积将与输送槽改造前相同。这意味着在此范围内降低保温烟罩不会出现烟气抽不出来的问题。
然而，如果保温烟罩进一步降低超过 80-100 毫隧道窑烟气通道的截面积将会进一步变小，烟气流通阻力必然增大。在原除尘风机功率没有富裕能力的情况下，可能会导致烟气无法抽出的情况发生。这将对炼钢过程产生不利影响。
为了解决这个问题，进一步增加风机功率似乎是一个可行的方案。但增加电功率消耗与废钢预热所产生的经济效益之间的关系难以预料。需要进行详细的经济分析和评估，以确定是否值得这样做。
综上所述，电炉水平加料保温烟罩的降低高度对于提高废钢预热温度具有重要意义，但需要在不影响烟气抽出的前提下进行。80-100 毫米的降低范围是一个较为合适的选择，但超过这个范围可能会带来烟气抽出问题。增加风机功率可以解决该问题，但需要综合考虑经济效益。
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