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中频炉效率问题

时间:2020-03-17 08:10来源:未知 作者:电炉网 点击:
关于中频炉的效率,许多厂家销售人员都标榜为大于等于95%之类数据。例如可控硅固态变频装置效率高达95%,采用IGBT晶体管元件的电压型串联电路变频装置效率 可达98%,其实这仅指电
关于中频炉的效率,许多厂家销售人员都标榜为大于等于95%之类数据。例如可控硅固态变频装置效率高达95%,采用IGBT晶体管元件的电压型串联电路变频装置效率 可达98%,其实这仅指电源效率而已,而不是中频炉系统的总效率。理想系统效率细分如下:
电源  电容 铜排及电缆 线圈   炉衬   系统效率
       对于电源和电容器,提高效率的余地很小,线圈的效率85%已是它的理想效率。在实际生产中很难达到这么高。10%的炉衬损失,包括炉衬热损失和炉子顶部的辐射热损失,这一数据具有普遍性。如果炉子一达到温度就浇注,热损失会少些。如果液态金属熔化时间及液态金属熔化时间长及液态金属保温时间长,这一数据将高达20%。 给定的金属对象,*的变量是炉子容量和施加于炉子的额定功率,较小容量炉子易产生较低效率,熔炼慢的炉子其总热量损失就多。
       加热材质不同的典型的中频炉系统效率:
铸铁    62%~74%
铸钢   54%~70%
黄铜   53%~60%
铝    47%~57%
       因此高产、低耗的*有效办法就是采用快速熔炼和提高炉子容量。
中频透热炉设备专业制造企业,完美的售后服务,专业产品的质量保证可靠,为社会各界所欢迎.下面介绍一下中频透热炉的适用范围。
       中频透热炉设备主要适用于:方钢、棒料、圆钢、钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热、局部加热,金属材料在线锻造(如半轴、连杆齿轮、轴承等精锻)、热轧、挤压、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等等。
       中频透热炉具体可用于以下领域:
1、透热成型:A、各类轴承、轴、圆棒料、标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧、淬火、透热、退火、回火等。B、金属材料加热退火。如:钢管拉伸、弯管、砸头;铁丝、钢丝加热制钉;不锈钢制品退火、涨型。
2、热处理:各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如:锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火。
 
 

(责任编辑:电炉网)
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