【盘点】世界电炉炼钢发展概况

世界电炉钢比例逐年提高
自1995年，世界电炉炼钢取得了突飞猛进的发展。80年代中期，欧洲各国、美国、日本、韩国、马来西亚、中国台湾等国家和地区纷纷建设超高功率的电炉—炉外精炼—连铸—连轧“四位一体”的短流程生产线，电炉钢比例与日俱增，在全球范围内电炉炼钢占总产量比例已经从20世纪50年代初的7.3%，提高到近年来的30%左右。特别是美国和印度，电炉炼钢比例已经达到了60%以上。

2.电炉炼钢装备和技术水平不断创新和进步

世界电炉发展趋势呈现大型化发展趋势，最大的电炉容量为400t。发达工业国家特别是欧洲和日本等主流电炉容量为80-120t，近几年有增至150-200t的趋势。全球电弧炉钢产量呈不断上升趋势很大一部分得益于电弧炉炼钢技术的不断创新和进步。形成了电弧炉炼钢→精炼→连铸→轧机 “四位一体”的现代化电弧炉流程，生产品种增加，从起初的长材、扁平材到如今的高附加值产品。进入21世纪以来，电弧炉短流程钢厂开始生产高附加值产品，例如美国Severcorr钢厂以生产汽车板为主；俄罗斯联合冶金公司Vyksa厂主要生产用于北极及其他高寒地区的管线钢。

经过多年发展，电炉炼钢技术不断创新和进步，如电炉的超高功率化、强化用氧、废钢预热、人工智能优化供电等技术，同时炉型也发生了改变，直流电弧炉、竖式电弧炉、底吹电弧炉等相继投入生产，大大提高了电炉的生产效率，降低了电耗、节省了能源。我国部分电炉钢厂虽然也采用了部分国际先进技术，但我国电炉炼钢仍然存在较多的问题，发展滞后于发达国际。

3.最具代表性国家美国

美国的电炉炼钢生产占国际领先地位，其电炉钢产量占粗钢产量的60%左右，其中型钢市场已电炉钢铁企业完全占领，电炉发展进程最具有代表性。美国的发展进程：美国的电炉炼钢的历史较长，在Syracuse 的Halcomb Steel公司于1906年4月5日就生产了第一炉电炉钢水，60年代中期开始迅速发展，电炉数目与产量均较大。美国电弧炉炼钢的发展以及当前的状况最具有代表性。从60年代到90年代电弧炉的容量不断增大，40～60年代以50 t以下的电炉为主，占63%，到90年代以来建造50 t以上炉子为主，占85%。但不等于说现在就不新建50 t以下的电炉，在生产合金钢和高合金钢时，因批量小仍然必需用小电炉进行生产，小电炉也有现代化问题，Firstmiss Steel公司于1995年投产1座40 t新电炉，用来生产合金钢、不锈钢、工具钢和一部分碳素钢。

从生产的钢种上看50 t以上的电炉多数用来生产碳素钢，如 51～100 t电弧炉中用来生产合金钢的炉子占18%，101～200 t电弧炉中生产合金钢的炉子只占10%。有些大型炉子特别是100 t左右的炉子，除生产碳素钢外还生产部分合金钢，而且都是低合金钢。全部炉子中只有有27%的炉子只用来生产低合金钢和高合金钢。

美国近年来的总体发展趋势为：

(1) 随电弧炉钢在钢年产量中比例的增加，电弧炉总数下降，电弧炉平均容量增大，单产增加。

(2) 随经济形势和市场的变化，部分电弧炉关闭或处于待生产状态，同时又有部分电弧炉重新开工，并不断有新电弧炉厂投产或用新设计的炉子代替旧炉子。

(3) 在生产的电弧炉中，小于30 t的炉子仍占1/4以上，主要生产高合金钢和合金钢。

(4) 100 t以上的大型电弧炉主要生产碳素钢和低合金钢，占领高炉转炉钢的一部分市场。

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