邢钢“降低炼钢电耗”精益项目取得阶段性成果

 

近日,邢钢炼钢厂精益项目“降低炼钢电耗”,取得阶段性成果。该项目划分为“电量管理”、“设备管理”、“高效运转管理”、“电能损失”四个子模块,每个子模块成立一个专项管理小组。其中“设备管理组”结合“设备效能最优化原则”对不锈钢修磨机进行风冷改造,该项目通过前期现状调查、原因分析、方案制定、物资采购、设备改造、效果验证、效益核算等几个步骤有序实施,共涉及改造设备4台套、费用投入5万元,于201851日投入使用。

不锈钢系统由于生产组织和订单需要,有时车间主体设备处于待产状态。按照能源介质使用要求,待产期间动力介质全部停用,但不锈钢修磨机一直连续生产,而修磨机液压站冷却水接自VOD循环水系统,在不锈钢生产线全线待产期间,因修磨机生产导致VOD系统2355KW水泵一直运行。通过实施风冷改造项目,增加4台风冷设备给液压油降温,每台风冷设备电机功率2.2KW,经连续观测统计,液压油最高温度36℃,能够很好地满足生产需求,同时,每年可节约电能192KWH,年经济效益达110万元。

该项目作为炼钢厂降电耗精益项目中的子项目,其完成投用标志着整个精益项目取得阶段性成果。目前,所有模块子项目已经开始展开,既定措施已开始实施,相信通过各小组的不懈努力,一定能够实现项目预期目标。

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