邢钢不锈钢公司陆续开发三个军工用高端重熔钢
为进一步拓展重熔钢的销售领域，加快高端重熔钢的生产步伐，2017年，邢钢不锈钢公司陆续开发生产了导弹钢、炮管钢、军舰夹板钢等三个军工用高端重熔钢。
此三类钢种具有合金添加种类多、含量高的特点，不仅对纯净度、偏析控制具有极高要求，并且对添加的稀土等易烧损元素提出苛刻的内控范围。
该公司的重熔钢技术人员在充分发挥2#进口气氛保护电渣炉装备优势的基础上，通过严谨的理论计算分析，设计渣料配比，精心制定了熔炼生产方案，优化工艺控制参数，全程跟踪生产过程，顺利完成了生产试验。
通过近期一系列军工高端电渣材料成功生产，标志着邢钢电渣重熔技术达到新高度，响应了国家倡导的军民融合的战略方针，为重熔钢产品进入军工领域奠定了坚实基础。
邢钢开发国内首例小方坯工艺生产含钛不锈钢
岁末年首喜讯多，近日，从邢钢不锈钢公司传来喜讯，去年7月开发生产的含钛不锈钢首次开始大批量生产，该钢种具有更强的耐蚀性、焊接性，系国内首例小方坯工艺生产含钛不锈钢。
该钢种主要应用于餐具行业，以其为原料生产的餐具成品主要销往欧美国家，属高附加值产品。
在开发过程中，该公司技术、销售人员克服诸多不利因素影响，首先成立了专门的含钛钢种开发多功能联合攻关组，从辨识用户需求起步，对生产工艺流程梳理、再造，利用FMEA、SPC、MSA等工具，对变差、过程能力进行分析，通过一系列技术、工艺确保生产顺行及产品品质，在国内外首次实现小方坯连铸机生产含钛铁素体不锈钢线材先例。
该钢种的成功开发和量产，进一步丰富了邢钢产品结构，增加了不锈钢产品的创效能力。
邢钢2017年成功研发生产九个重熔钢新钢种
2017年，为满足不同客户的需求，加快扩大市场，提高市场知名度，邢钢全年成功研发并生产XG418、XG411、XG407、XGRH13、XGD04、825合金及导弹钢、炮管钢、军舰甲板钢等九个重熔钢新钢种。
其中XGRH13、XG407、XG411及XG418属热作模具钢，用于铝挤压、热模锻及汽车压铸模具等方向，不锈钢公司技术及营销人员通过客户个性化定制等多种形式，不断丰富产品类型、改进产品质量，以满足市场的多元化需求；XGD04属于高碳高铬钢，硬度及耐磨性能均高于9Cr3Mo，满足了市场主流高端冷轧工作辊的使用需求；825为高附加值的镍基高温合金，广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域，具有耐高温、耐腐蚀及高强韧性等特点，导弹钢、炮管钢、军舰甲板钢等军工用重熔钢，不仅克服了重重冶炼难题，并且解决了诸多疑难课题，顺利交付客户使用。
现邢钢已具备H13、XG580、825等50余个重熔钢钢种的生产能力，产品涵盖轧辊、热作模具、高温合金及航空航天、核电、军工等多个高端领域，满足了不同客户的需求，扩大了市场占用率，对公司重熔钢多品种、高附加值的发展方向起到巨大的推动作用。
邢钢炼钢厂4#连铸机成功实验150结晶器
日前，邢钢炼钢厂连铸车间在4#连铸机成功实验900mm长度150结晶器，标志着3#、4#连铸机具备生产150*150断面铸坯的能力。本次实验钢种为SWRCH35K，共计实验3炉。实验过程中铸坯拉速由1.5m/min稳定提高到2.2m/min，在2.2m/min拉速下，铸坯表面质量和外形尺寸正常，为铸坯质量改善和拉速提升打下良好的基础。
900mm长度150结晶器是邢钢和结晶器厂家联合开发的项目，相比于现有的结晶器，加长结晶器主要有以下两大优点：一是保证了铸坯坯壳厚度的形成，对铸坯外形尺寸改善明显；二是为实现2.5m/min及以上拉速打下了良好基础。三是提高生产组织灵活性，为后期钢坯生产创造条件。
邢钢炼钢厂转炉终点命中率实现大幅提升
2018年，邢钢炼钢厂围绕“三个方向、七条主线”，以转炉静态模型炼钢、提升转炉操作控制水平为主线，迅速开展工作。作为2018年重点改进的转炉终点C-T-P命中率，是体现转炉操作水平的关键指标。为此，该厂制定并落实了多项举措。
一是召开夜班班后会，班组长每天汇报指标完成情况，并收集关键岗位对于改善指标的意见与建议，管理人员为四班提高指标命中率创造有利条件。
二是技术人员每周对未命中炉次进行原因归纳分析，找到关键原因，对于辨识到的主要原因“补吹时间不合”，建立补吹时间命中率统计台帐与奖惩机制进行改善。
三是建立转炉终点命中率奖惩机制，分月设立三个台阶对完成台阶的班组进行有差别的正激励，营造各班组的指标竞赛氛围。
通过以上措施的落实，2018年转炉终点C-T-P命中率实现大幅提升，对于降低转炉脱氧剂消耗、减少炉衬侵蚀具有重要意义。
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